胶水批发瞬间胶强力快干胶DM7023
产品概述
DM-7023是一款具有低气味和低白化性能,特别适用于挥发控制困难的应用。该产品提供多种材料的快速粘合,包括金属、塑料和弹性体,特别适用于粘接多孔或吸收性材料,如木材、纸张、皮革和织物。
产品信息
技术体系 | 氰基丙烯酸酯 |
外观(未固化) | 无色透明至淡黄色液体 |
组成 | 单组份 |
固化方式 | 湿气固化 |
优点 | 低气味、低白化 |
应用 | 金属、塑料和橡胶粘接 |
瞬间胶强力快干胶DM7023产品技术要求
指标 | 单位 | 数值 |
比重@25°C | 1.05 | |
粘度 | Cps | 500 |
蒸气压 | hPa | <1 |
固化后材料典型性能热膨胀系数 | Ppm/°C | 50×10-5 |
固化后材料典型性能导热系数 | W/m.K | 0.2 |
固化后材料典型性能玻璃化温度 | ℃ | 170 |
固化后材料典型性能介电常数/损耗1KHz | 4.20/<0.03 | |
固化后材料典型性能介电常数/损耗10KHz | 3.60/<0.02 | |
固化后材料典型性能体积电阻 | Ω.cm | 1.1×1015 |
固化后材料典型性能表面电阻 | Ω | 1.0×1014 |
固化后材料典型性能介电强度 | KV/m | 25 |
固化后材料特性剪切强度钢件(喷过砂) | Mpa | 16~22 |
固化后材料特性剪切强度铝(喷过砂) | Mpa | 10~16 |
固化后材料特性剪切强度镀锌 | Mpa | 5~12 |
固化后材料特性剪切强度氯丁橡胶 | Mpa | 4~12 |
固化后材料特性剪切强度丁腈橡胶 | Mpa | 4~12 |
典型固化特性
一般情况下,材料表面的湿气会引发本产品的固化反应。尽管本产品在相当短的时间内就可完全达到应用强度,但是至少要固化24小时才能具有完全的耐化学/溶剂性
瞬间胶强力快干胶DM7023固化速度与基材关系
固化速度与基材的关系 固化速度取决于被粘界的基材,下表表明在22℃/50%RH的情况下,不同基材的固定时间.试样的剪切强度达到0.1N/mm2 所需要的时间
基材 | 固定时间 | 单位 |
木材(松树) | 20~30 | s |
纸张 | 5~10 | s |
皮革 | 15~20 | s |
低碳钢 | 300~450 | s |
铝 | 10~15 | s |
镀锌 | 30~50 | s |
ABS | 5~10 | s |
丁腈橡胶 | 5~10 | s |
PVC | 5~10 | s |
聚碳酸酯 | 10~20 | s |
酚醛树脂 | 30~45 | s |
固化速度与粘结间隙关系
固化速度取决于粘结间隙。薄的间隙会导致快的固化速度,增加间隙会降低固化速度。
瞬间胶强力快干胶DM7023固化速度与湿度关系
固化速率取决于环境相对湿度。当工作环境在22°C,相对湿度为40%~60%时效果最好,湿度越低,固化速度越慢。较高的湿度会加速固化,但可能损害粘结的最终强度
固化速度与活化剂关系
当由于间隙过大而导致固化速度过长时,在表面施用活化剂可以提高固化速度,但这会降低粘结剂的极限强度,因此建议进行试验以证实其效果。
典型耐环境性能
固化工艺: 在22 °C下固化7天
耐化学/溶剂性能
在给定条件下老化,在 22°C 下测试
环境 | ℃ | 初始粘结强度的剩有率% | ||
100 h | 500 h | 1000 h | ||
机油 | 40 | 90 | 80 | 80 |
汽油 | 22 | 95 | 75 | 85 |
异丙醇 | 22 | 100 | 110 | 120 |
乙醇 | 22 | 100 | 110 | 115 |
热/湿95% RH | 40 | 55 | 40 | 35 |
水 | 22 | 75 | 45 | 20 |
瞬间胶强力快干胶DM7023注意事项
本产品不宜在纯氧与/或富氧环境中使用,不能用作氯气或其它强氧化性物质的密封材料使用。产品会刺激眼睛和皮肤,使皮肤致敏。含有氰基丙烯酸类物质,如接触眼睛,用水冲洗15 分钟,寻求医生帮助。接触皮肤,用大量肥皂水冲洗。 过多或反复接触皮肤会刺痛皮肤,导致皮肤过敏。如产生皮肤过敏症状,停止接触本产品并寻求医生帮助。避免接触皮肤,使用提供的涂胶嘴。
使用指南
1.
要想获得最好的粘接性能,被粘接的材料表面应当干净,无油脂。
2.
初步固化时间短,几乎没有调整的机会。
3.
粘接部件应保持固定或加紧,直到胶水到达初步固化强度。
储存条件
本产品理想贮存条件是在2~8℃温度范围内的阴凉干燥密封包装内。为避免污染未用胶液,不能将任何胶液倒回原包装内。原包装内密封避光保存,避免阳光直射。