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电子灌封胶一般组成为A组份即环氧树脂组份,B组份即固化剂组份,其固化反应主要是环氧树脂中的环氧基开环和固化剂的活性基团的化学反应,最终形成的是结构非常稳定的不熔也不融的三维网状结构。

结构胶
结构胶

环氧树脂灌封胶在使用时,使用者经常会遇到此种问题,给使用者造成困扰同时也造成损失!  在谈这个问题之前,我们先来了解下所谓的不固化的几种表现形式:

1、完全液体状,混合灌注的胶水只是稍有变浓的迹象;

2、灌封后的胶水发粘粘手或是成泥状;

3、灌封的同一个产品,有些地方固化了,有些地方还是液体状;

4、灌封的同一批次很多产品,有些产品固化完全的,有些未固化或固化不完全;

5、一直是基本固化的状态,达不到现想的固化硬度;等等一些,具体在使用过程中可能还会出现其它的不固化情况,这里只例举几种常见的表现形式。

       接下来,我们需要了解下环氧树脂电子灌封胶的固化机理:

电子灌封胶一般组成为A组份即环氧树脂组份,B组份即固化剂组份,其固化反应主要是环氧树脂中的环氧基开环和固化剂的活性基团的化学反应,最终形成的是结构非常稳定的不熔也不融的三维网状结构。正常来讲,环氧树脂只要和环氧固化剂混合在一起,就一定会出现固化化学反应,其反应是不可逆的;

       通过上面的了解,我们再来看看为什么作业过程中会出现固化不良的情况呢?

环氧树脂在工业生产中扮演着重要的角色,然而,环氧树脂成份和固化剂成份未能有效进行化学反应或反应不充分是导致产品质量问题的主要原因之一。这种情况常常出现在配比不当、混合不充分、使用不当的工具、污染以及储存不当等情况下。

1,配比不当是造成反应不充分的重要原因之一。供应商通常要求按照重量比进行配比,但有时使用者为了方便可能会按照体积比进行配比,或者由于电子称量工具存在较大误差而导致配比不准确。

2,混合不充分也会导致环氧树脂和固化剂成份未能有效混合反应。未经充分搅拌,环氧树脂和固化剂无法均匀混合,可能会出现部分固化、部分未固化的情况。作业者在搅拌过程中应注意不仅要在中心点搅拌,还要确保底部和壁的边缘也被充分搅拌均匀。

3,使用不当的工具也会影响化学反应的充分性。一些不规则或圆形的手动搅拌工具很难达到均匀搅拌的效果,因此推荐使用搅拌设备或者长方形工具进行搅拌,以确保成份充分混合。

4,污染也可能导致环氧树脂固化剂反应不良。环氧树脂固化剂多为胺类,具有弱碱性,如果在使用过程中混入酸性物质,容易与固化剂发生中和反应,影响固化效果。

最后,储存不当也会影响环氧树脂的固化效果。环氧树脂中的A组份常含有粉末填充剂,这些填充剂密度较大,长时间存放容易产生沉淀,导致配比不准确。因此,在使用前建议对A组份进行充分搅拌,确保混合均匀,避免出现固化不完全的情况。