胶水厂家分享快干胶的主要成分是α-氰基丙烯酸酯胶
它是一种单组分、透明、常温快速固化胶粘剂。又称为瞬间胶水，当其中的氰基丙烯酸酯分子部分挥发之后与周围环境中的水分发生反应并落下，遗留的白色粉状残留物就是白化或结霜。普通快干胶对被粘物都会发生白化现象，尤其是对黑色被粘物体，非常影响产品的外观。这种问题在瞬间胶中很常见，因为瞬间胶是通过和空气中的湿气产生固化反映，如果空气不流通，固化反应中的白雾不容易散开，就聚集在粘接面的周围。
快干胶发白的原因有多种
快干胶用胶量过多会容易导致发白现象。快干胶水的涂胶量并不是越多越好，涂胶要适量，尽量少些为好，胶层越薄，强度越高。其次，使用环境通风不足也会导致快干胶水依靠基材表面湿气固化，容易形成白化。另外，使用快干胶之前，粘接基材表面没有处理，有湿气或者灰尘也会导致白化现象。操作人员手出汗、快干胶针对不同粘接面固化时间不同以及胶水未完全固化就着急进入下一个流程等都是导致快干胶发白的原因。
解决快干胶发白问题
可以采取多种措施。首先，根据粘接面不同控制胶水用量，使用涂覆装置有效管理涂敷量，防止溢出以避免白化现象。其次，确保装配区域有足够空气流动，可以辅助风扇，减少白化。另外，做好粘接基材表面处理，使用促进剂加速固化也是有效的方法。此外，选择不发白的快干胶如DM5922，控制打胶用量、加大通风等措施也能有效避免白化现象。
使用快干胶
需要注意几点。首先，在使用DM5922不发白金属快干胶水前，清洁接着表面以增强胶水付着力度。其次，使用时要控制胶水流量，保证粘接效果。在粘接时，要保持到硬化为止，硬化时间数秒不等。使用后要清理瓶口，并将盖子旋紧。最后，使用完毕的胶水应存放在阴凉干燥处。
胶水厂家分享快干胶发白问题是常见的生产过程中的挑战，但通过合理控制胶水用量、加强环境通风、粘接基材表面处理以及选择合适的快干胶类型等措施，可以有效避免白化现象的发生，提高产品质量和生产效率。
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