深圳胶水厂硅酮结构密封胶工艺123 胶水

深圳胶水厂硅酮结构密封胶工艺123

密封胶

深圳胶水厂硅酮结构密封胶工艺123

在进行硅酮结构密封胶的运用工艺时,前期准备作业至关重要。首先,需要进行相容性及粘结性试验,以确保硅酮结构胶与基材及双面胶条的相容性。公司将按照GB16776-1997标准附录A进行相容性试验,并出具查验陈述及运用主张,以保证工艺的顺利进行。

密封胶
密封胶

硅酮结构胶的粘结宽度在不同情况下会有所不同。对于风荷载作用,可以根据以下公式计算所需的硅酮结构密封胶粘结宽度(Cs1):

Cs1 = Wk · a / 2f1

其中,Wk为风荷载标准(Kpa),a为玻璃的短边长度(mm),f1为胶的短期强度容许值(140 Kpa)。而对于自重作用,可以根据以下公式计算所需的硅酮结构密封胶粘结宽度(Cs2):

Cs2 = Gk · a · b / (a + b) / f2

其中,Gk为玻璃的单位面积重量(KN/m2),b为玻璃的长边长度(mm),f2为胶的自重强度容许值(7 Kpa)。通过这些计算,可以确定在不同负载作用下所需的硅酮结构胶粘结宽度。

此外,硅酮结构胶的深度与粘结宽度也需要符合一定的要求。结构胶的最小宽度为6 mm,最小深度也为6 mm,而胶宽和胶深的份额有必要介于1:1和3:1之间。这些要求旨在确保硅酮结构密封胶在运用过程中能够发挥最佳的效果。

结构胶接口规划除以上内容需考虑外,还应依据具体情况对地震效应、温差效应、灌溉或构件设备发生的接缝过失及密封胶的位移才干等进行概括考虑。

施工基本要求

1.对施工人员的要求

玻璃幕墙单元件的粘结,对施工操作人员有必定的要求,这些人员应具有以下条件:

1.有高度的责任心,懂得玻璃幕墙的安全可靠性与施工质量密切相关。

2.了解结构胶施工工艺程序,熟练把握结构密封胶施工操作技术和施工东西;能看懂工程图纸规矩的粘结密封部位及配套材料情况。

3.把握结构密封胶粘结失利后的处理方法和技术安全的基本知识。

4.对施工技术环境等条件的要求

5.硅酮结构密封胶的施工有必要运用专用东西(如烧毛处理的棉布及刮刀等,双组分结构胶需运用专用的混胶机进行打胶)。

6.施工环境应光线充足、环境清洁、具有防火、防暴防尘等方法。

7.单组分结构密封胶施工环境温度应控制在10~40℃,相对湿度在40%~60%之间,双组分硅酮结构密封胶施工环境温度应控制在10~40℃。

8.对结构胶的生产日期、合格证、查验陈述、胶缝验算陈述,相容性试验陈述逐一核对,产品应契合标准和幕墙规划要求。

施工工艺程序

1.基材表面清洗

被粘材料表面的清洗对工程质量的好坏起着决定性的作用,因而,严格的表面清洗是确保工程质量的要害。

1.1清洁用材料:

l        关于非油性的尘土、污垢及结霜等,通常用50%的异丙醇水溶液、异丙醇及酒精等即可

l        关于油性的污垢及薄膜等,需用脱脂性溶剂如甲苯、二甲苯或丁酮等

l        本公司出具的相容性陈述上注有清洁剂种类

l        清洗用布应为白色清洁、柔软、烧毛处理的棉布

1.2 “双布擦洗法”

1)  用相容性陈述中要求的清洗剂润泽一块洁净布擦洗基材表面,擦洗被粘表面只能从一个方向进行。

2)  在清洗剂未蒸腾之前,当即用第二块单调而洁净的布块把被粘物表面的清洗剂擦去,不容许清洗剂在基材表面枯燥。布块应守时替换,确保不因布块引起第2次污染。

3)  清洗宽度应一贯大于粘接密封施工宽度,一般两端各宽1cm左右。

4)  当清洗深而窄的部位时,可用洁净的布缠绕在合适的东西上,按上述程序进行擦洗。

5)  清洗质量的查验,运用由清洁剂润泽的布块擦洗被粘表面,要求布块上有必要无污染。

6)  清洗过的表面不答运用手再次接触或其它任何方法再次污染表面。清洗后一小时内不涂胶的表面,在涂胶前应从头清洗一次,方可施工。

7)  在白色的抹布被污染后应及时进行替换,而且浸蘸清洗剂时应将清洗剂从容器内倾倒在洁净的抹布上,而不是将抹布放入容器中进行浸蘸,以防清洗剂被污染,更不容许在被粘表面喷洒或刷涂清洗剂,构成清洗剂在被粘表面溢流,引起油污溶解后松散到更大的规划。

8)  操作现场有必要有超卓的通风、防火和防爆方法,一同应遵循有机溶剂运用的技术安全规矩。

1.3多孔性材料表面的清洗

多孔性石材如花岗石或大理石用溶剂可能不能有用清洁,依据多孔性材料的表面特征,有的需打磨清洁,有的需用溶剂清洁,有的两者都有,高压水冲刷(或钢丝刷加水冲刷)也是一个有用的清洁方法。多孔性材料在清洁进程中会吸收溶剂、底涂等,在打胶前,有必要等其完全蒸腾。

2.底涂运用

2.1依据相容性及粘接性试验作用挑选需运用的底涂,底涂应在清洗剂清洗之后运用

2.2在小容器内倒入满意当即运用的底涂(不要跨过10分钟的用量),将装有剩下底涂的容器盖紧,以防溶剂蒸腾或吸水而蜕变。

2.3用硬毛刷或一个洁净的无脱绒白布在被粘表面涂上一层薄而均匀的底涂,切勿倾倒或过多运用底涂,过多底涂会在基材表面构成一层粉状的、白垩的尘膜,导致胶与底涂之间粘结力的丢失(过量的底涂可用一块清洁、单调及不脱绒的布或非金属丝刷来根除)。

2.4仅对一小时之内进行粘接密封注胶的表面运用底涂,若尘土较多时,在底涂干化后(一般在10~15min内干化)当即注施结构胶。

2.5底涂内含有蒸腾性易燃溶剂,因而要在通风超卓的环境下运用底涂,且有防火防暴方法。

2.6必要时遮住被粘表面边缘以防止底涂施于被粘表面以外的区域。

3.结构胶的注胶程序及制品保护。

3.1在注胶之前,先用护面胶带将被粘区域外延的水平表面盖住,以防止在刮胶时污染这些区域。

3.2 单组份结构胶能够直接用手动或气动胶枪施工, 双组份硅酮结构密封胶需运用专用打胶设备,按规矩份额混合,均匀性用蝴蝶试验方法检验。

3.3 运用气动胶枪时应调理好操作压力,确保满意的正压力将密封胶注满整个胶缝。

3.4胶枪口径应小于接口厚度,使枪口深化接口二分之一深度。枪觜应连续均匀适度的移动,确保接口内布满结构胶,注胶时应防止移动过快或往复而发生气泡或空穴。

3.5 注胶完成后,应在胶缝表面构成结皮之前(一般为10~20min)用刮刀将接口外多出的结构胶向接口内压实,使结构胶与接口的侧边相接触,以助于减小内部气泡和空穴,并确保结构胶与被粘表面的接触,毕竟沿同一方向将接口表面刮平整。

3.6 不要运用液体辅佐材料如水、肥皂水、酒精及其他有机溶剂来帮忙刮胶,这些材料将阻止密封胶的固化和粘结性的构成并发生表观问题。

3.7修整完毕,在密封胶构成结皮前(大约刮胶后15min内)除掉护面胶带。并随即在单元板块玻璃或铝框上标上日期及编号,水平放置进行保护。

3.8再次搬动时间:标准条件下,单组份保护为7天,双组份保护为12小时。

3.9完全固化时间:标准条件下,单组份保护为14天,双组份保护为7天。

4.更新和修补工程的施工

在施工进程中及施工完工后都可能发生需进行修补或从头进行设备等情况,如:割胶试验单元件的修补、各种情况引起的玻璃面的损坏、幕墙体系的失利如粘结性失利或漏水等。一般实施以下程序:

1)  细心记载日期及失利的具体情况和方位,关于较大规划的问题,应尽早与本公司及规划施工单位联络,依据具体情况对整个体系或部分进行从头点评,在没有得到相关部门持续进行施工的告诉前,制止进行下一步操作。

2)  进行割胶,在材料表面留下薄薄的一层(大约0.5~1mm之间)。

3)  按照两块布清洁方法进行清洁(关于割开胶后,马上进行的施工,表面清洗能够省掉)。

4)  无需运用底涂,新胶就可与旧胶获得超卓的粘结。

5)  清洗进程中,硅胶可能会吸收一些溶剂,在施打新胶前须让溶剂完全蒸腾。

6)  将洁净的基材放置在正确的方位,设备暂时固定夹具,接口四周贴上隐秘胶带。

7)  按照规矩的施工步骤注入新鲜的结构胶,待结构胶充沛固化后,检查粘结力,并移走暂时夹具。

质量管理

为确保工程质量,硅酮结构密封胶的整个运用进程均应得到超卓的控制

1.施工前的检测

1.1首要检查产品的出厂日期、保质期、外包装、产品合格证及运用说明书等是否完全。核对购买发票上的产品数量、规格型号等是否正确,以确保产质量量。

1.2单组分硅酮结构密封胶  结皮时间/弹性试验

关于每一批号的单组分硅酮结构密封胶,均应进行表干时间及弹性检验。检验的意图在于检查密封胶的作业整平时间以及确保密封胶能够完全固化。方法如下:

1.    在PE膜上打约1mm后的密封胶,每隔10min,用玻璃棒轻触密封胶表面。

2.    玻璃棒上不会粘胶的时间称为表面结皮时间,记载到达该点所需的时间。

1.3双组分硅酮结构密封胶  蝴蝶试验/拉断时间试验

对每批产品及在每次开机前均应进行蝴蝶试验及拉断时间试验,检验的意图在于检查主剂及催化剂是否混合均匀、密封胶的适用期以及确保密封胶能够完全固化。试验方法如下:

1.3.1蝴蝶试验

1)  在一张白纸中心打一条至少长5cm 的JH-399密封胶。

2)  折叠白纸,让纸上的胶揉捏成 薄膜状。

3)  摆开白纸,肉眼检查构成的胶面,正确的混合不会有白灰色的斑纹,未混合均匀的会有白灰色斑马纹,若有白灰色斑马纹出现,应让打胶机持续作业排胶,直至无白色斑马纹出现停止。

4)  若白色或灰色条纹持续出现,应检查打胶机,通过清洗或替换打胶机的混合体系或胶管,打胶枪或许调停配比阀门来处理。请与打胶机制造商联络。

硅酮结构密封胶工艺

硅酮结构密封胶是一种单组分、中性固化的密封胶,专为建筑幕墙中的玻璃结构粘接而设计。它可以在广泛的气温条件下轻松挤出和应用。通过空气中的水分固化,形成优异、经久耐用的高模量、高弹性硅酮橡胶。该产品无需底涂即可与玻璃产生出色的粘接性能。

结构胶具有高强度(紧缩强度>65MPa,钢-钢正拉粘接强度>30MPa,抗剪强度>18MPa),能够承受较大荷载,具有耐老化、耐疲劳、耐腐蚀的特性,在预期寿命内稳定地发挥作用,适用于需要承受高力的结构件粘接。相比之下,非结构胶的强度较低,耐久性差,只适用于一般、暂时性质的粘接、密封、固定,不能用于结构件的粘接。

建筑工程的使用寿命通常在50年以上,构件承受着较大的复杂应力,直接关系到人员的生命和财产安全,因此在选择粘接胶时应优先考虑结构胶。结构胶在工程中被广泛应用,主要用于构件的加固、锚固、粘接、修补等工作,例如粘接钢材、碳纤维、植筋,补强裂缝、密封、修复孔洞、粘贴道钉、表面防护、混凝土粘接等工艺。