胶水批发网双组份丙烯酸酯胶粘剂123
双组份丙烯酸酯胶粘剂是一种常见的胶粘剂，其主要成分包括异氰酸酯、多元醇、含羟基的聚醚、聚酯和环氧树脂、填料、催化剂和溶剂等。异氰酸酯聚氨酯胶粘剂通常使用脂肪族异氰酸酯和芳香族异氰酸酯，其中芳香族异氰酸酯因原料价格低廉而发展迅速。聚酯多元醇是制备聚氨酯胶粘剂的关键原料之一，常见的类型有聚酯多元醇、聚己内酯和聚碳酸酯二醇。胶粘剂生产厂通常使用多元醇与二元羧酸来制备聚酯多元醇。这些成分的合理搭配和使用对于胶粘剂的性能和质量具有重要影响。
聚醚多元醇它是以低相对分子质量多元醇、多元胺或含活泼氢的化合物为起始剂，与氧化烯烃在催化剂作用下开环聚合而成。常用的有聚氧化丙烯二醇、聚氧化丙烯三醇、聚氧化丙烯一蓖麻油多元醇、聚四氢呋喃二醇等。具体聚醚多元醇物性在配方中介绍。
催化剂在制备聚氨酯胶粘剂时，NCO/0H反应和NCO/H2O反应需用催化剂。常用催化剂有：有机锡类催化剂(如二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡)、叔胺类催化剂(如三亚甲基二胺、三乙醇胺、三乙胺等)。
溶剂为了调整胶粘剂的黏度，便于工艺操作，在制备或配制过程中往往加入溶剂。聚氨酯胶粘剂用溶剂不能含有能与-NCO反应的活泼氢(如水、醇等化合物)，因此，聚氨酯胶粘剂要求溶剂的纯度比一般工业品高。常采用的溶剂主要包括酯类(如乙酸乙酯)、酮类(如丁酮)、芳烃类(如甲苯)、四氢呋喃等。
扩链剂和交联剂扩链剂是含有两个活性功能团的分子，如1，4一丁二醇、2，3一丁二醇、二甘醇等，主要作用是扩大PU分子链的长度，而不形成交联。交联剂是含有两个以上活性功能团的分子，如含有羟基或氨基的低相对分子质量多官能团化合物甘油、三羟甲基丙烷、山梨醇、多元胺等。扩链剂和交联剂的用量影响聚氨酯硬段和软段的比例关系，并直接影聚氨酯胶粘剂产品的性能。
填料表面一般吸附着一定量的水分，它容易与异氰酸酯基反应生成聚脲，并产生二氧化碳，储存时会凝胶。因此，聚氨酯胶粘剂中的填料，应预先高温去除水分，或用偶联剂进行处理。有的填料，如氧化锌、槽法炭黑等还能与异氰酸酯反应，选用时应注意。适合于聚氨酯胶粘剂的填料有滑石粉、陶土、重晶石粉、云母粉、碳酸钙、氧化钙、石棉粉、硅藻土、二氧化钛、铝粉、铁粉、铁黑、铁黄、三氧化二铬、刚玉粉和金刚砂粉等。
黏附促进剂(偶联剂)在改善聚氨酯胶粘剂对基材的粘接性方面发挥着重要作用。通过向胶液中添加0.5%～2%的有机硅或钛酸酯类偶联剂，可以有效提高胶粘剂的性能。常见的官能硅烷有r氨丙基三甲氧基硅烷、N_苯基-r-氨丙基三甲氧基硅烷、r-脲基丙基三甲氧基硅烷等。
离子化试剂在水基聚氨酯制备过程中扮演着关键角色，使得聚氨酯具有良好的水分散性或自乳化性。离子化试剂根据带电荷的不同可分为阳离子型和阴离子型两种。目前应用较多且效果较好的是阴离子型乳化剂，主要包括羧基和磺酸基两类基团。常见的离子化试剂有二羟甲基丙酸(DMPA)、5一磺基间苯二酸钠(5一SSI PA)等。
除了黏附促进剂和离子化试剂外，还需要添加其他助剂来提高聚氨酯胶粘剂的性能。为了防止热氧化、光老化和水解，可以添加抗氧剂、光稳定剂和水解稳定剂。为了控制胶液的流动性，可以添加触变剂如气相白炭黑。为了增加初粘性和黏度，可加入增黏树脂。为了改善胶层的硬度，可加入少量的增塑剂。为了防止微生物侵袭，可以加入杀虫剂，同时也可以添加颜料进行着色。
双组份丙烯酸酯胶粘剂，各种助剂的合理使用可以提高聚氨酯胶粘剂的性能和稳定性，从而满足不同应用领域的需求。随着科技的不断进步，我们相信对于聚氨酯胶粘剂的研究和应用将会更加深入和广泛。
