胶水批发网太阳能光伏组件密封胶的应用123
太阳能光伏组件密封胶具有优良的性能，如耐高低温、粘结性、耐老化、绝缘性、弹性、疏水性等，因此在太阳能光伏组件封装生产中广泛应用。太阳能作为绿色清洁能源，在国家能源可持续发展中至关重要。我国太阳能光伏产业迅速崛起，成为全球发展的引擎。虽然2018年光伏政策影响了国内市场，但行业已进入平价上网时代，未来发展空间巨大。政策利好释放，预计2019年中国光伏市场将继续增长，全球市场规模也将保持良好态势。
阳能光伏组件的基本组成及用胶要求
一套太阳能光伏组件大致由钢化玻璃、EVA薄膜、电池片、背板、铝合金边框、接线盒、组件用胶七大部分构成。
太阳能光伏组件主要应用在户外，因此选用的密封胶长期在户外使用时必须适应不同地区环境的气候差异性，如高温高湿、高低温、强紫外线、臭氧、风雨等自然条件。
有机硅密封胶因其具有优良的耐高低温性能、优异的粘结性、卓越的耐老化性能、优异的绝缘性能、良好的弹性、疏水性以及应用工艺简单、生产效率高等特点，目前在太阳能光伏组件封装生产中得以广泛应用。
框架、背板、接线盒粘结密封用胶要求
太阳能电池片是太阳能光伏发电系统的核心部件。由于太阳能电池片存在薄、脆、易氧化等缺陷，就需要对其进行保护性封装，形成性能稳定的太阳能电池组件。因此其粘结密封用胶的性能要求如下：
(1)固化速度快，生产操作工艺简便;
(2)对各种背板、框架、接线盒具有良好的粘结性;
(3)热应力小，散热性好，耐侯性好，抗紫外线性能好，防水性能好，电绝缘性好;
(4)在宽泛的温度(-40 ℃~150℃)、湿度及恶劣环境条件下保持密封组件的物理特性和电学特性;
(5)对冲击和振动所产生的应力加以吸收，防水密封使电池片保持干燥且不被应力破坏，抗黄变、可修复，寿命20年以上。
接线盒灌封用胶要求
太阳能光伏接线盒是介于太阳电池组件构成的太阳电池方阵和太阳能充电控制装置之间的连接器，是太阳能发电设备必不可少的配套部件，其灌封胶的性能要求如下：
(1)操作简单，具有较好的自流平和自排泡性能，快速固化;
(2)固化后具有较好的防水、绝缘、导热性能，粘结良好;
(3)出色的抗老化性能，户外使用可抵抗紫外光、臭氧、水分、酸、碱的不良影响，保持物理特性和电气绝缘性能。
国家推荐性标准GB/T 29595-2013《地面用光伏组件密封材料 硅橡胶密封剂》将上述要求转化为相应的技术指标要求。结合应用，对于框架、背板、接线盒粘结密封用胶需要考察的主要是其固化速度以及湿热老化后的粘结性、力学性能及电性能;对于接线盒灌封用胶需要考察的主要是其适用期以及湿热老化前后的粘结性、散热性及电性能。
太阳能光伏组件用胶常见问题及解决方案
在太阳能光伏组件的生产过程中，胶是一个非常重要的材料，用于框架、背板、接线盒的粘结密封。然而，使用胶也会遇到一些常见问题，下面将介绍这些问题及相应的解决方案。
首先是框架、背板、接线盒粘结密封用胶的问题：
1. 爆胶：爆胶通常是由于出胶压力不稳定导致的，特别是在大桶包装中更容易出现这个问题。解决这个问题的方法是使用稳定的气源，并匹配良好的压盘，这样可以有效解决爆胶的情况。
2. 气泡：气泡的产生通常是由施胶量不足导致的，导致气体被封存在边框内。要解决气泡问题，需要确保施胶量大于层压板与边框配合后所需的填充量。
3. 固化慢：有机硅密封胶通常是靠吸收空气中的湿气进行固化的，固化速度与施胶环境的温湿度有很大关系。要解决固化慢的问题，可以通过调节环境的温湿度来改善。
接下来是接线盒灌封用胶的问题：
1. 固化不一致：固化不一致通常是由A、B胶混合不均匀导致的。要解决这个问题，需要在使用前将A、B胶搅匀，并适当调节出胶压力和A、B组分的配比。
2. 固化后胶体内部气孔多：这个问题通常是由于胶体自排泡性较差导致的。要解决这个问题，可以适当降低A组分的粘度，增加胶体的流动性，并完善设备配套工艺，从施工角度杜绝气泡。
3. 旁路二极管损坏：旁路二极管损坏通常是由于温度过高、导热不良导致的。要解决这个问题，可以选择导热性能优异的灌封胶，增强接线盒的散热性能。
综上所述，太阳能光伏组件用胶在生产过程中可能会遇到各种问题，但只要采取正确的解决方案，这些问题都是可以解决的。通过不断总结经验，提高生产技术水平，可以更好地应对各种胶相关的挑战，确保太阳能光伏组件的质量和性能。
